網(wǎng)帶式焙燒爐工作原理
將工件放置在連續(xù)運(yùn)行的網(wǎng)帶的加料端，工件隨著網(wǎng)帶的前進(jìn)進(jìn)入到不同溫度的各工作區(qū)域，各工作區(qū)域熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)并且溫度獨(dú)立控制，工件經(jīng)過升溫、恒溫、降溫等過程，最終在網(wǎng)帶的出料端輸出，從而實(shí)現(xiàn)干燥、焙燒、熱處理、退火等工藝過程。工件在爐中的停留時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度來實(shí)現(xiàn)。
網(wǎng)帶式焙燒爐特點(diǎn)
⊙采用高溫及高速熱風(fēng)進(jìn)行焙燒,產(chǎn)品受熱均勻;
⊙各單元獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán),熱量損失少，并且溫度獨(dú)立可控；⊙采用階梯式升溫及降溫,產(chǎn)品不會(huì)驟熱或驟冷;
⊙可以選擇電加熱、天然氣、石油液化氣等多種熱源；
⊙可以與干燥機(jī)連成一體，完成干燥及焙燒過程；
⊙由于催化劑在爐中受熱均勻，溫度穩(wěn)定，最終獲得的催化劑質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
⊙關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)可在控制屏上預(yù)先設(shè)定,自動(dòng)連續(xù)操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需求;
⊙可以根據(jù)催化劑形狀及產(chǎn)量大小，設(shè)計(jì)出網(wǎng)帶寬度在600-1600mm、長(zhǎng)度在6-30m、溫度在120-800℃之間的各型焙燒爐或干燥焙燒一體爐。
網(wǎng)帶式焙燒爐技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 Item 規(guī)格 型號(hào)SPEC. |
網(wǎng)帶寬度 （m） Blet width |
有效長(zhǎng)度（m） Effective length |
單元數(shù)（個(gè)） Unit Qty |
使用溫度（℃） Operation Temp |
網(wǎng)帶速度（cm/min） Belt speed |
加熱功率（kw） Heating power |
風(fēng)機(jī)功率（kw） Fan power |
傳動(dòng)功率（kw） Driving power |
|
WL0.6-X |
0.6 |
5-10 |
5-10 |
120-650 |
5-50 |
60-300 |
11-55 |
0.75-3 |
|
WL0.8-X |
0.8 |
5-10 |
5-10 |
120-650 |
5-50 |
120-300 |
11-75 |
0.75-3 |
|
WL1.0-X |
1.0 |
6-12 |
5-10 |
120-650 |
6-60 |
240-900 |
15-110 |
1.5-5.5 |
|
WL1.2-X |
1.2 |
6-18 |
5-15 |
120-650 |
6-60 |
360-1200 |
15-150 |
1.5-5.5 |
|
WL1.4-X |
1.4 |
8-24 |
8-20 |
120-650 |
7-70 |
480-1800 |
44-220 |
3-7.5 |
|
WL1.6-X |
1.6 |
10-30 |
8-25 |
120-650 |
7-70 |
600-2000 |
44-330 |
3-7.5 |
|
WL1.8-X |
1.8 |
10-30 |
8-25 |
120-650 |
8-80 |
720-2200 |
44-330 |
3-7.5 |
備注：X為有效長(zhǎng)度；技術(shù)參數(shù)僅供參考，以設(shè)計(jì)時(shí)的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)；
網(wǎng)帶式焙燒爐主要應(yīng)用領(lǐng)域：
⊙成型催化劑的干燥及焙燒；
⊙汽車催化劑的干燥及焙燒；
⊙脫硝催化劑的干燥及焙燒；
⊙工件退火爐；
⊙工件熱處理。
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